除了數控火焰切割機切的故障外，操作人員對火焰的調節也是影響火焰平滑度的一個重要因素。火焰的調整、火焰切割噴嘴的維護和風線的正常運行是保證工件光潔度的必要因素。

　　數控火焰切割機切控制操作程序如下：

　　1、設定鋼板厚度，調整切割速度，確認使用的割炬，檢查機床是否正常。以上都會造成割炬在運動過程中的晃動，造成切割面上的齒狀波紋。

　　2、如果工作臺上的鋼板與機器軌道不平行，可使用鋼板校正功能校正鋼板或手動撬動鋼板。

　　割炬相對于鋼板的垂直度也影響切割效果。所以，我們總是希望客戶按比例切來切去。如果預熱氧氣設置過長，可使用間歇加熱氧氣強制中斷鋼板加熱。

　　3、調整割炬與鋼板的間隙，打開煤氣，調整加熱火焰，切斷鋒線。火焰切割數控火焰切割機初學者在初次操作過程中，經常會發現工件切割斷面不理想，光潔度差，導致加工精度不達標甚至報廢，非常苦惱。機械故障導致光滑度不理想的主要特征是斷面有規則的波紋。

　　4、數控系統初始化后，選擇程序并設置相關參數。因此，在切割前校正垂直度往往很重要。如果附近沒有切割臺，焊接不牢，會引起重型機械的震動，震動或移動鋼板，使切割時切割面光滑。數控切割機的電機等部件采用自動調節裝置來避免這些情況。專業鍛造數控切割機精益求精，擁有專業的機械自動化技師，足以保證機器的精細運轉。

　　5、啟動電腦電源前，請打開機器的總電源。

　　6、按下機器啟動按鈕，割炬開始下降，鋼板預熱。

　　7、預熱氧氣的時間延遲到設定時間后，數控火焰切割機系統會自動打開氧氣，開始打孔切割。

　　用戶經常忽略的一個重要點是鋼板剪切平臺不穩定。數控火焰切割機部分接頭間隙過大，如電機與齒輪有間隙，切割夾具固定不牢，割炬升降裝置不亂，行走軸承不亂或損壞。